Analyse du Cycle de Vie (ACV) : définition, schéma et exemple
L'industrie exerce une forte pression sur l'environnement par la production de biens et services. Analyser comment cette pression s’exerce sur l'Homme et l'environnement est impératif, mais complexe. En effet, le fonctionnement et les formes d’écosystèmes dans le monde sont complexes et évolutives, ce qui les rend difficiles à appréhender. Toutefois, une méthode s'avère pertinente : c'est l'Analyse du Cycle de Vie (ACV).
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Définition de l'Analyse du Cycle de Vie
L'Analyse du Cycle de Vie répertorie et quantifie les flux physiques de matière et d'énergie associés à l'activité humaine tout au long de la vie d'un produit. L'ACV mesure le degré des impacts potentiels puis interprète les résultats obtenus en fonction des objectifs initiaux.
À quoi correspondent les flux physiques de matières premières et d’énergie d'un produit ?
- À l’achat de la matière première ou de l’énergie ;
- À son transfert (flux d’approvisionnement) ;
- Aux différentes modifications qu’il subira pour devenir un produit fini (flux internes) ;
- À sa vente pour être délivré au consommateur final (flux de distribution).
Analyse du Cycle de Vie d'un produit
La norme ISO 14040 catégorise le produit à analyser selon qu’il soit :
- Un service (ex : la réparation de mon scooter par un garagiste) ;
- Un logiciel (généralement immatériel) ;
- Un matériel (généralement matériel comme une pièce de machine) ;
- Une matière transformée (généralement matériel comme le sable nécessaire à la production de ciment).
Anlayse de Cycle de Vie d'un service
À noter que les services comportent des éléments corporels et incorporels. La norme ISO 14 040 précise les éléments suivants :
- Une activité réalisée sur un produit tangible fourni par le client (par exemple, une automobile à réparer) ;
- Une activité réalisée sur un produit immatériel fourni par le client (par exemple, le compte de résultat nécessaire à la préparation d'une déclaration d'impôts) ;
- La livraison d'un produit immatériel (par exemple, la livraison d'informations dans le cadre de la transmission de connaissances) ;
- La création d'une ambiance pour le client (par exemple, dans les hôtels et les restaurants).
Quelles sont les activités à inclure dans l'ACV ?
Il y a deux manières d’analyser le cycle de vie d’un produit. La première approche consiste à analyser le produit dans l'entièreté de son cycle de vie. C’est l’approche par le cycle de vie. Quelles sont alors les étapes constituantes du cycle de vie pour établir son analyse ?
Approche par le cycle de vie
| Explication | Parcours | |
|---|---|---|
| Logique linéaire | Le produit est conçu dans une logique linéaire, c’est-à-dire lorsqu’il est utilisé puis jeté après son utilisation. | Extraction de matières premières, fabrication, transport, distribution, utilisation, fin de vie du produit. |
| Logique circulaire | Le produit est conçu avec une logique circulaire, il sera revalorisé directement après utilisation, et réutilisé plusieurs fois et à des fins différentes. | Extraction de matières premières, fabrication, transport, distribution, utilisation, valorisation, nouveau produit retournant à son cycle de vie (fabrication, transport, distribution, etc). |
Approche par les flux
La deuxième approche consiste à analyser différents critères concernant les flux liés à la fabrication d’un produit. On parle d'approche “multicritère”. Les flux analysés dans une ACV sont les suivants :
- Les flux entrants qui correspondent aux matières premières brutes (pétrole, minerai, eau, sable) servant à la fabrication du produit.
- Les flux sortants qui résultent de la fabrication, la vente ou encore de la destruction du produit (émissions de gaz ou de liquides, déchets).
Analyse du Cycle de Vie selon la norme ISO 14040
La méthode de l’Analyse du Cycle de Vie est une méthode rigoureuse et normée par l'ISO 14040.
ACV d'après la certification ISO 14040
L'ISO 14040 vise à répondre à des exigences bien précises. À ce jour, seules deux normes imposent un cadre rigoureux quant à l’Analyse du Cycle de Vie : les normes ISO 14040 et ISO 14044. Elles prennent toutes deux racines dans la norme ISO 14000 relative au management environnemental des entreprises. La norme ISO 14 040 spécifie les exigences et fournit les lignes directrices pour la réalisation d'analyses du cycle de vie (ACV).
Quel est l'ordre des phases de l'analyse de cycle de vie ?
D’après la norme ISO 14040, l’analyse du cycle de vie comporte 4 étapes principales :
| Étape | Information | Exemple |
|---|---|---|
| La production | Cette étape comprend l'approvisionnement en matières premières, le transport ainsi que la fabrication. | Besoins en matières premières pour construire le gros œuvre (sable, eau, bois, terre). Besoins en matériaux pour construire le second œuvre (revêtements muraux et des sols, charpente et matériau utilisé pour l’isolation, menuiserie intérieure, réseaux enterrés ou aériens, équipements sanitaires…). |
| La construction | Une fois le périmètre défini, il faut définir les besoins liés à la construction du bâtiment (transport, processus de construction, énergie nécessaire). | Fonctionnement du bâtiment : quels sont les besoins liés à l’utilisation, à la maintenance, à la réparation, et enfin à la réhabilitation du bâtiment ? Ces besoins nécessiteront-ils l’utilisation d’une énergie primaire pour faire fonctionner les utilités du bâtiment ? Cette énergie proviendra-t-elle d’une source renouvelable ou non renouvelable ? |
| Fin de vie du bâtiment | La fin de vie du bâtiment concerne l’étape appelée “curage”. En effet, cela concerne l’étape du réemploi des matériaux à l’assainissement des sols. | Déterminer la quantité de déchets induite par la démolition du bâtiment ? Quelle quantité sera transportée par camion jusqu’à un centre de traitement ? Les déchets produits sont-ils dangereux ? Devront-ils être enfouis ou une part importante pourra-t-elle être recyclée ? |
Phase 2 : Déterminer les indicateurs à prendre en compte. Voici une liste non exhaustive qui peut se référer au domaine du bâtiment :
| Impact | Exemples |
|---|---|
| Domaine de l’air | L’effet de serre (kg éq CO2); Pollution de l’air (m3) ; Inhalation de substances toxiques (CL50). |
| Domaine de l'eau | L’effet de serre (kg éq CO2); Pollution de l’eau (m3); Consommation d’eau (m3) |
| Ressources et à la santé humaine | La demande cumulative d’énergie (GJ) ; L'occupation des sols (m2) ; Les déchets produits (t). |
Phase 3 : Évaluation des impacts environnementaux selon les flux de matière et d’énergie recensés, mais également en fonction de la méthode de caractérisation et des indicateurs choisis. Cette étape requiert l’utilisation d’un logiciel ACV.
Phase 4 : l'adaptation et le suivi de la construction du nouveau bâtiment seront-ils adaptés aux nouvelles normes de performance environnementale (Réglementation Environnementale 2020) ? Le projet nécessitera-t-il d’être ajusté, en optant par exemple pour des matériaux biosourcés ou pour une construction avec ossature bois, permettant de limiter son impact environnemental ?
Quels sont les principaux enjeux de l'ACV ?
L’ACV est un outil d’aide à la décision en entreprise. Les résultats découlant de l’analyse servent à :
- Orienter au mieux le choix des politiques industrielles en concevant le produit de manière plus optimale. Par exemple, on peut choisir d'optimiser le processus de conception d'un produit ou le choix de ses matériaux pour accroître sa performance énergétique ;
- Déterminer si le produit est réutilisable, s'il suit un modèle d’économie linéaire ou circulaire. Les produits suivant un modèle circulaire répondent aux exigences d'écoconception et à certains critères ESG ;
- Quantifier les impacts environnementaux induits par la fabrication du produit ou en éviter les risques de transfert d’impact afin de répondre aux enjeux liés à la responsabilité sociétale des entreprises (RSE).
Qu’est-ce qu'un risque de transfert d’impact environnemental ?Le risque de transfert d'impact concerne les risques environnementaux entre les différentes étapes qui composent le cycle de vie d'un produit. Un gain effectué au niveau d'une étape peut entraîner une perte à une autre étape. Certains risques (maîtrisés ou non) peuvent avoir un effet en cascade, aggravant ou diminuant l’impact environnemental global du produit.
L’exemple donné par l’ADEME est celui de l’isolation d’un réfrigérateur. Pour diminuer la consommation d’énergie en phase d’utilisation, l'emploi de plus de matériaux, parfois toxiques est nécessaire. Par conséquent, un approvisionnement en matières premières plus important est requis, augmentant alors l'impact environnemental de la phase de production du fait d'un épuisement croissant des ressources. On voit bien ici qu'un gain en phase d'utilisation entraîne une perte en phase de production, il y a transfert d'impact environnemental.
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Les organisations émettent des gaz à effet de serre tout au long de leur existence. Ces émissions sont plus ou moins importantes selon le domaine d'activité, l'investissement, la gouvernance de l'entreprise... Ces impacts environnementaux peuvent et doivent être réduits par de nombreuses mesures.
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- Mise en œuvre d'un plan d'action visant à réduire l'impact de votre entreprise sur l'environnement et assurer un suivi ;
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